Erotusaineina hydroksipropyylimetyyliselluloosa, saaduissa tuotteissa on strukturoituja ja irtonaisia hiukkasia, sopiva näennäistiheys ja erinomainen prosessointikyky. Kuitenkin pelkän hydroksipropyylimetyyliselluloosan käyttö voi edistää hartsin hyvää invarianssia. Hartsin yleinen suorituskyky on heikko. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan ja polyvinyylialkoholin useiden eri alkoholisointiasteiden yhdistelmäkäyttö voi parantaa tuotteiden suorituskykyä, parantaa laatua ja samalla alentaa kustannuksia. Dispergointiaine on tärkein tekijä, joka vaikuttaa polyvinyylikloridihartsin hiukkasten muotoon. Mitä pienempi yleisten dispergointiaineiden vesiliuoksen pintajännitys ja rajapintajännitys vinyylikloridimonomeerin kanssa ovat, sitä hienompaa VCM-pisarat voidaan dispergoida. Ja siten PVC-hartsin hiukkasten halkaisija on pienempi. Mitä vahvempi dispergointiaineen suojakyky on, sitä lähempänä saadut PVC-hartsihiukkaset ovat ja sitä pienempi on huokoisuus. Ja rakeiden välinen sulautuminen on myös vaikeampaa, joten hartseja on helppo muodostaa.
Esimerkiksi PVA:n ja HPC:n yhdistelmädispersiojärjestelmässä mitä korkeampi PVA:n alkoholyysiaste on, sitä suurempi on vesiliuoksen pintajännitys ja sitä vahvempi suojakyky, kun taas tietty pitoisuus hydroksipropyylimetyyliselluloosaa on hyvä hajotusvaikutus. Siksi PVA:n käyttö, jolla on korkea alkoholyysiaste, ensisijaisena
dispergointiaine ja seostus a
tietty määrä hydroksipropyylimetyyliselluloosaa
suspensiopolymeroinnin dispergointiaineena on helpompi valmistaa PVC-hartsi, joka voi täyttää hiukkasten morfologian vaatimukset. Esimerkiksi PVA:n ja HPC:n yhdistelmädispersiojärjestelmässä mitä korkeampi PVA:n alkoholyysiaste on, sitä suurempi on vesiliuoksen pintajännitys ja sitä vahvempi suojakyky, kun taas tietty pitoisuus hydroksipropyylimetyyliselluloosaa on hyvä hajotusvaikutus.
Postitusaika: 17.3.2022