Kun erotusaineena käytetään hydroksipropyylimetyyliselluloosaa, saaduilla tuotteilla on strukturoituja ja irtonaisia hiukkasia, sopiva näennäistiheys ja erinomainen prosessointikyky. Pelkän hydroksipropyylimetyyliselluloosan käyttö voi kuitenkin edistää hartsin hyvää pysyvyyttä. Hartsin yleinen suorituskyky on heikko. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan ja useiden eri polyvinyylialkoholin alkoholyysiasteiden yhdistäminen voi parantaa tuotteiden suorituskykyä, helpottaa laadun hallintaa ja samalla alentaa kustannuksia. Dispergointiaine on tärkein tekijä, joka vaikuttaa polyvinyylikloridihartsin hiukkasmuotoon. Mitä pienempi yleisen dispergointiaineen vesiliuoksen pintajännitys ja rajapintajännitys vinyylikloridimonomeerin kanssa ovat, sitä hienompia VCM-pisarat voidaan dispergoida. Ja siten PVC-hartsin hiukkashalkaisija on pienempi. Mitä vahvempi dispergointiaineen suojauskyky on, sitä lähempänä toisiaan saadut PVC-hartsihiukkaset ovat ja sitä pienempi on huokoisuus. Myös rakeiden välinen yhteenkasvaminen on vaikeampaa, joten hartsien muodostaminen on helppoa.
Esimerkiksi PVA:n ja HPC:n yhdistedispersiojärjestelmässä, mitä korkeampi PVA:n alkoholyysiaste on, sitä suurempi on vesiliuoksen pintajännitys ja sitä vahvempi on suojauskyky, kun taas tietyllä hydroksipropyylimetyyliselluloosan pitoisuudella on hyvä dispergointivaikutus. Siksi korkean alkoholyysiasteen omaavan PVA:n käyttö ensisijaisena
dispergointiaine ja seostusaine
tietty määrä hydroksipropyylimetyyliselluloosaa
Suspensiopolymeroinnissa dispergointiaineena on helpompi valmistaa PVC-hartsia, joka täyttää hiukkasmorfologian vaatimukset. Esimerkiksi PVA:n ja HPC:n yhdistelmädispersiojärjestelmässä mitä korkeampi PVA:n alkoholyysiaste on, sitä suurempi on vesiliuoksen pintajännitys ja sitä vahvempi on suojauskyky, kun taas tietyllä hydroksipropyylimetyyliselluloosan pitoisuudella on hyvä dispergointivaikutus.
Julkaisun aika: 17.3.2022